鈑金常用的材質(zhì)冷軋板規(guī)格范圍:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必須制220mm和250mm兩種規(guī)格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2440mm和2500mm。材料特性：表面呈鐵灰色光澤，表面易刮傷、生銹，加工時須注意保護(hù)并快速轉(zhuǎn)序。熱軋板規(guī)格范圍:厚度。4~6。0mm,寬度較大值524mm，一般為250mm或220mm，材料長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2500mm或2440mm。材料特性：材料表面呈黑灰色光澤，不易刮傷，但易生銹，加工時須注意去除。適宜做烤漆、噴粉等結(jié)構(gòu)件。
鈑金加工技術(shù)一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(606、5052、00、060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢，但相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競爭力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
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