風(fēng)管的優(yōu)勢
螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到zui低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
安裝費(fèi)用低。
圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。
通常只需較小的安裝空間。
在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，不銹鋼螺旋風(fēng)管，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
壓降低：眾所周知，六安市螺旋風(fēng)管，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
安全密封圈防漏系統(tǒng)。
精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的zui佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受zui大的壓力負(fù)荷而無損變形，螺旋風(fēng)管設(shè)備，用材厚度可減小15%，降低成本。
相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。
管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是zui佳之選。
承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式
分析螺旋風(fēng)管連接要求
螺旋風(fēng)管是常用的建筑材料，今天就為大家介紹風(fēng)管連接要求：
1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。
2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機(jī)械法蘭連接，螺旋風(fēng)管加工廠，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風(fēng)管制作一般規(guī)定。
1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。
2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30%以上。
3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。
三、單壁螺旋風(fēng)管制作。
鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分，成型工作頭(專用模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號。
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